蒸汽锅炉：变频器的电路板主要包括电源板、控制板、驱动板、面板。电阻电阻在电路板上用字母R表示，单位有：欧姆（Ω）、千欧（KΩ）、兆欧(MΩ)电阻符号表示：1.按阻值特性可分为固定电阻、可调电阻、特种电阻2.按材料可分为碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻，无感电阻，薄膜电阻等3.按安装方式可分为插件电阻、贴片电阻4.按功能分为负载电阻，采样电阻，分流电阻，保护电阻等电容电容式一种具有存储电能能力的元器件，主要用于滤波、耦合、谐振，而我们的变频器电路板也会用到这些功能，自然就少不了电容。
额定蒸发量：1000kg/hr~20000kg/hr
我们通过选择合适的电路元件参数，使其发射结正偏、集电结反偏（Uc＞Ub＞0），那么该电路就工作在放大状态，输入、输出电流满足ic=βib关系，也即集电极电流是基极电流的β倍。设输入为一正弦交流小信号u1（注意是小信号，也即在±0.7v内，如果超过了这个范围会出现饱和失真、截止失真问题），其大小和方向均做周期性变化，平均值为零；经过电容C1的耦合后其与原直流偏置电压Ube叠加后变成了脉动直流信号u2，也即u2的波形和u1一样，但u2均为正值即u2＞0，u2的平均电压不在为零，这样做的目的是因为发射结导通有一个死区电压，抬升电压后才能完整的信号输入，否则信号会被削去大部分，造成了严重的失真。额定蒸汽压力：1.0MPa~2.5MPa
满水量：4000kg~35000kg
常保水量：3100kg~28000kg
设计效率：≥92%
燃料消耗量
天然气：82Nm³/h~1618Nm³/h
柴油：69kg/h~1357kg/h
产品特点：
锅炉：烟管时三回程设计，配备节能器，效率达到92%以上，如再增配冷凝器，则效率可接近。
耐久力超群：有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造，坚固。
燃烧系统：的燃烧系统，使燃烧室温度场均匀，燃烧，且易于操作及维护。
启动时间短：从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。
散热损失小：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中介岩棉板，外覆气质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。
安全控制完备：使用可靠性的三重水位，三重压力安全控制装置，可确保系统的安全及运转。
维护方便：因本体构造及燃烧系统均简单坚固，所以操作或保养人员均能胜任维护工作。
美观大方：前烟箱门增设隔热板，美观大方，同事降低热损失并提供良好的操作环境。
导热油锅炉（有机热载体炉）
额定热功率：500KW-14000KW
工作压力：0.8Mpa
使用温度：300 ℃
燃料：天然气
整体热效率：≥92%
烟囱排烟温度：＜170 ℃
节能方式：节能器/空预器
工作介质：导热油
炉外壁温度：≤50 ℃（环境温度为25 ℃）
噪音：≤85db（A）
产品特点：
安全： 无集油盘构造，热媒油流动无死角，防止集油盘压力高产生破损漏油的危险。
：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中间岩棉板，外覆轻质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。
便捷：燃烧室人孔，可提供快速检查及保养；附有观火视窗，可清楚地监视燃烧状况；快开式门盖，提供快速检查及保养，特殊构造无漏烟之问题。
特点：附有防爆口，防止炉膛点火爆燃及时卸压，其他锅炉一般无此装置。
产品主要行业应用：
化学工业——反应、蒸馏、溶融、浓缩、干燥等过程之加热与冷却
塑胶工业——押出机、双向拉伸薄膜生产线、加热成型机之加热
橡胶工业——加硫机之加热
瓦楞工业——压波纹机之加热，蜡之熔融
食品工业——蒸煮，干燥，炸油之间接加热
沥青工业——熔融装置之加热
造船工业——燃料油之预热，船舱之暖气设备
电子工业——铜箔基板压合，玻纤布含浸机等
涂料及汽车工业——树脂涂料之反应，涂装面之烘干，锂电池隔膜
合成纤维工业——熔融纺丝机，树脂加工机之加热
其他工程——上胶品之干燥等
设计理念：
◆ 选用分体式热风型燃烧器和空气预热器回收锅炉排放烟气的余热，可实现烟气余热的自适应回收利用。
◆烧器燃烧所需的助燃空气和燃烧产生的烟气量都与燃烧负荷相对应，通过空气预热器的换热，助燃空气可以实时吸收热媒锅炉排放烟气的高温余热，并将回收的热量直接送入锅炉加以吸收利用，达到自行匹配的余热循环利用，充分利用余热，回收利用率。
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